IARM Systems

Desde el concepto a la integración

Automatización que te impulsa hacia la innovación la precisión el progreso la productividad el futuro

Desde el concepto a la integración

Automatización que te impulsa hacia la innovación la precisión el progreso la productividad el futuro

Soluciones diseñadas para tu crecimiento

En IARM SYSTEMS integramos diseño, fabricación e innovación para entregar proyectos de automatización que cumplen con normas internacionales y generan resultados confiables para tu industria.

Soluciones integrales

Integramos diseño, fabricación e instalación en un mismo proceso para asegurar continuidad técnica, eficiencia y mejores resultados.

Cumplimiento global

Cumplimos con las normas NAAMS, VW y NOM para garantizar calidad, seguridad y compatibilidad con estándares internacionales.

Entrega garantizada

Respetamos los tiempos de entrega y medimos cada resultado para brindar certeza, confianza y continuidad a tu producción.

Diseño funcional

Desarrollamos estaciones seguras, ergonómicas y estéticas que facilitan la operación diaria y mejoran la experiencia del usuario.

Soluciones que transforman cada industria

Diseñamos para responder a los retos particulares de cada sector. Con ingeniería de precisión y cumplimiento de normas internacionales, entregamos soluciones que generan confianza en mercados altamente exigentes.

Diseñamos estaciones de ensamble, pruebas EOL y marcado para trazabilidad. Aplicamos normas NAAMS/VW para lograr procesos estables, repetibles y calidad constante.

AUTOMOTRIZ

Desarrollamos estaciones de alta tensión y armarios de control. Aseguramos manejo seguro, validaciones eléctricas confiables y eficiencia constante en producción.

ELÉCTRICO

Integramos fixtures de precisión e inspección dimensional. Aseguramos trazabilidad completa, repetibilidad certificable y máxima calidad en componentes de vuelo.

AEROESPACIAL

Desarrollamos estaciones de prueba para tarjetas y módulos electrónicos. Aseguramos validación precisa, confiabilidad total y eficiencia constante en la producción.

ELECTRÓNICO

Soluciones que transforman cada industria

AUTOMOTRIZ

Diseñamos estaciones de ensamble, pruebas EOL y marcado para trazabilidad. Aplicamos normas NAAMS/VW para lograr procesos estables, repetibles y calidad constante.

ELÉCTRICO

Desarrollamos estaciones de alta tensión y armarios de control. Aseguramos manejo seguro, validaciones eléctricas confiables y eficiencia constante en producción.

AEROESPACIAL

Integramos fixtures de precisión e inspección dimensional. Aseguramos trazabilidad completa, repetibilidad certificable y máxima calidad en componentes de vuelo.

ELECTRÓNICO

We develop testing stations for circuit boards and electronic modules. Precise validation, full reliability, and continuous efficiency define our production approach.

Empresas que respaldan nuestro trabajo

Conoce las historias de éxito de algunos de nuestros clientes

2025

Línea de empaque final con robot colaborativo

Diseño, fabricación e integración de una línea de empaque final de interruptores. Este proyecto fue pionero en la planta al implementar un robot colaborativo, o cobot, para trabajar en conjunto con el personal, optimizando el proceso de empaque y asegurando la máxima calidad del producto final.

Sistemas de visión artificial
Sistema de lectura de códigos qr
Integración a software PMS del cliente
Etiquetado de cajas
Integración de cobot
Trazabilidad

Se diseñó y fabricó una línea para el empaque de interruptores en donde se integraron diversas tecnologías en las cuales lo que se buscaba era asegurar la calidad e implementar una línea con robótica colaborativa por primera vez en esa planta.

2024

Lineas de ensamble de gabinetes

Diseño, fabricación e integración de un total de 64 estaciones divididas en tres líneas de ensamble para la producción de gabinetes. El proyecto incluyó la integración de tecnologías de remachado, inspección con visión artificial y trazabilidad.

Diseño y fabricación de 64 estaciones en total divididas en tres líneas
Sistema de lectura de códigos qr
Integración a software Equality del cliente
Sistemas de remachado
Sistemas de inspección con visión artificial
Trazabilidad

Las tres líneas de ensamble de gabinetes, con un total de 64 estaciones, fueron diseñadas y fabricadas en tiempo récord. Estas líneas integraban diferentes tecnologías de ensamble como el atornillado y remachado, así como tecnologías de inspección como los sistemas de visión artificial.

2023

Línea de ensamble y empaque

Diseño, fabricación e integración completa de una línea de producción con siete estaciones, dedicada al empaque y manejo de piezas con un peso de 40 kg. El proyecto se enfocó en optimizar los procesos de empaque, limpieza, etiquetado e inspección, incorporando la tecnología de robots industriales para una manipulación eficiente y segura.

Estación de limpieza de tuercas
Estación de atornillado
Estación de inspección con perfilómetro
Estación de inspección visual y retrabajo
Estaciones de descarga
Estación de etiquetado

Se diseñó, fabricó e integró una línea de producción avanzada que utiliza dos robots industriales para la manipulación y el manejo de las piezas a lo largo de las estaciones. La programación de estos robots se realizó conforme a los estándares de producción y seguridad del cliente. Además, esta línea de ensamble fue completamente integrada a los sistemas de trazabilidad del cliente, permitiendo el intercambio continuo de señales y datos cruciales para la gestión de inventario y calidad en tiempo real. Este enfoque holístico ayudó a optimizar el flujo de trabajo y a asegurar la calidad final del producto.

2022

Linea de ensamble e inspección de piezas

Diseño y fabricación de una línea de ensamble con tres estaciones para una consola central. Esta línea se compone de estaciones principales diseñadas para un ensamble preciso y una inspección rigurosa que garantizan la integridad y la calidad de los componentes finales.

Inspección de componentes ensamblados
Repetibilidad en los procesos de atornillado
Trazabilidad
Atornillado en diversos planos
Piezas de vista, por lo que el ensamble no se podía dañar

Para el desarrollo de este proyecto, se fabricaron tres estaciones que incorporan materiales de alta calidad, como el poliuretano de alta densidad shore 90a, para evitar daños al contacto con las piezas delicadas. Se diseñó una estación con giro manual para un atornillado ergonómico en diferentes planos del ensamble principal, permitiendo al operador trabajar de manera cómoda y eficiente. Además, se implementaron avanzados sistemas de visión para la inspección de componentes, junto con lectores de código para asegurar la trazabilidad completa y el correcto ensamble según las especificaciones del cliente final.

2021

Estación de atornillado de cerradura

Diseño, fabricación y programación de una estación de atornillado semiautomática. El diseño de esta estación se enfocó en garantizar la calidad y la repetibilidad de cada proceso de atornillado, al mismo tiempo que se respetó la ergonomía del operador para facilitar una carga y descarga de piezas sin esfuerzo.

Estándar NAAMS.
Sistema Poka Yoke para detección de componentes.
Tolerancia permitida menor a una décima

Se fabricó una estación semiautomática con un diseño meticuloso que se adaptó a la geometría de las piezas de cerradura a ensamblar. Mediante la implementación de tecnologías avanzadas como la sensorica de alta precisión y un controlador de atornillado de última generación, se logró garantizar un atornillado preciso y consistente. El sistema Poka Yoke (a prueba de errores) fue crucial para detectar cualquier componente incorrecto o faltante, previniendo defectos desde el inicio del proceso. Este enfoque integral no solo aseguró la calidad de las piezas producidas, sino que también permitió una alta repetibilidad en el equipo, cumpliendo con los exigentes estándares de la industria automotriz.